退火爐與工業(yè)電爐

工業(yè)電爐的監(jiān)控裝置主要有電流表、電壓表、功率表、功率因數(shù)表、電度表、溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)、各種信號(hào)裝置、繼電保護(hù)裝置、電極升降裝置等等。

 

    電流表接在高壓側(cè)電流互感器二次回路中，測(cè)量電爐變壓器的一次電流。電壓表接在電壓互感器的二次側(cè)，測(cè)量變壓器的二次電壓，即工作電壓。功率表指示爐子功 率的瞬時(shí)值。功率因數(shù)表測(cè)量爐子的功率因數(shù)。電度表測(cè)量爐子的用電量。溫度計(jì)測(cè)量爐子各部以及冷卻水、煙氣的溫度。壓力計(jì)測(cè)定爐膛、煙道的爐氣壓力。流量 計(jì)測(cè)定冷卻水、煙氣的質(zhì)量。信號(hào)裝置給出電極位置信號(hào)、高溫信號(hào)、跳閘信號(hào)等。繼電保護(hù)裝置用于電爐過(guò)負(fù)荷或故障短路時(shí)斷開(kāi)電源、保護(hù)設(shè)備。

 

    電極埋入深度是狂熱電爐重要的控制參數(shù)。當(dāng)熔池的高度或爐渣與爐料的成分、溫度變化時(shí)，爐子的工作電阻隨之變化。當(dāng)工作電壓一定時(shí)，爐子的功率也發(fā)生變 化。通過(guò)調(diào)整電極埋入深度，可以使功率保持在穩(wěn)定的水平上，并可實(shí)現(xiàn)適宜的爐內(nèi)功率分布，使冶煉過(guò)程順利進(jìn)行。電極的控制可以手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行，手動(dòng)控制 時(shí)，操作人員在控制盤(pán)上要多次升降電極以保持爐子在一定的電氣制度下工作。這樣爐子的功率在這段時(shí)間就不均勻一致的。而自動(dòng)控制可消除這一缺點(diǎn)，改善爐子 的工作狀況，保持一定的功率，并能降低電耗和電極的消耗。

 

    電極的自動(dòng)控制可采用無(wú)觸點(diǎn)功率調(diào)節(jié)器，也可采用微機(jī)控制。功率調(diào)節(jié)器包括電流和電壓發(fā)送器，調(diào)節(jié)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其工作原理是測(cè)量每個(gè)電極電爐的工作電 阻，并將電阻測(cè)量值給定值進(jìn)行比較，根據(jù)偏差的正負(fù)和大小，發(fā)出升降電極的指令，使真實(shí)電阻達(dá)到給定電阻值。電極的微機(jī)自動(dòng)控制是一項(xiàng)新技術(shù)，近年來(lái)已經(jīng) 在我國(guó)的鐵合金爐和有色金屬冶煉爐上試驗(yàn)成功并投入運(yùn)行。真空爐