退火爐與工業(yè)電爐

        目前在鑄造行業(yè)里面，感應(yīng)電爐用于熔煉黑色金屬的比較多，而在熔煉有色金屬方面的應(yīng)用比較少，其主要原因有以下幾種:一是爐襯的使用壽命低;二是電磁攪拌較為明顯，不利于合金液的精煉變質(zhì);三是小功率的工業(yè)電爐大部分都是以鑄鐵為鐵芯的，需要頻繁的進(jìn)行更換;四是受電網(wǎng)負(fù)荷的限制。

        目前，因?yàn)樘烊粴獾膬r(jià)格不受石油價(jià)格的波動(dòng)影響，所以相對(duì)穩(wěn)定低廉且安全環(huán)保，熔煉費(fèi)用比較低，近年來(lái)一些地區(qū)的天然氣熔煉爐的推廣較快，這一點(diǎn)也抑制了感應(yīng)電爐在有色金屬鑄造領(lǐng)域的推廣和使用。

        總之，在有色金屬的鑄造方面，采用燃?xì)鉅t或者是燃油爐進(jìn)行集中熔煉，效率高，投資小。用電阻爐或者是工頻爐作為保溫爐，則容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，工作環(huán)境較好。

        但是從工業(yè)電爐的加熱原理極其應(yīng)用上來(lái)看，它的熱效率要比電阻爐要，因此在某些小型的壓鑄廠里面使用中頻或者是工頻電爐做為熔化爐的比較多，只是受坩堝直徑的影響，冷料和熱料混和在一起，合金液的溫度會(huì)較為不穩(wěn)定，影響了壓鑄生產(chǎn)的連續(xù)性。如果能設(shè)計(jì)出一種集熔化和保溫為一體的感應(yīng)爐，把鑄鐵做成長(zhǎng)條形狀，中間再增加一處隔墻，形成比較明顯的熔化池和保溫池，那么只要輸入的功率足夠，合金液就可以源源不斷地從熔化池流進(jìn)保溫池并進(jìn)一步升溫，從而實(shí)現(xiàn)合金液的連續(xù)供應(yīng)。如果可以試驗(yàn)成功，這種感應(yīng)電爐的市場(chǎng)前景較為廣闊，也一定會(huì)促進(jìn)有色金屬鑄造業(yè)的快速發(fā)展。